Дробарка

Дробарка (розорійний руйнівник)

Дробарка, також відома як гірський відбійник, є незамінним обладнанням для дроблення в таких галузях, як гірничодобувна промисловість, будівельні матеріали та металургія. Вона в основному використовує механічні сили, такі як стиснення, удар, зсув та подрібнення, для переробки великих, необроблених руд або матеріалів на дрібні частинки однакового розміру, що закладає основу для наступних процесів, таких як подрібнення та розділення. Галузь надає чітке визначення: будь-яке дробарне обладнання, де частинки розміром більше 3 міліметрів становлять понад 50% від загальної кількості матеріалу, що вивантажується, може бути класифіковане як дробарка. Виходячи з різниці між розмірами частинок на подачі та вивантаженні, операції дроблення поділяються на три стадії: первинне (грубе) дроблення, вторинне (середнє) дроблення та третинне (дрібне) дроблення, що задовольняє різні вимоги процесу до розміру частинок.

Принцип роботи дробарок полягає в застосуванні механічної сили, причому різні типи машин зосереджені на певних механізмах дроблення.

1. Щокова дробарка: Як широко використовуваний пристрій первинного дроблення, вона використовує періодичний відносний рух між рухомою та нерухомою щелепами для подрібнення матеріалів, що надходять у камеру дроблення, шляхом стиснення, розколювання та згинання. Вона ефективно обробляє руди високої твердості.

2. Ударна дробарка: Цей тип використовує високошвидкісні обертові молотки (ударні планки) для удару по матеріалах. Потім матеріали відкидаються на ударні плити та відбиваються назад у зону дії молота. Завдяки багаторазовим ударам та зіткненням досягається фрагментація, що забезпечує коефіцієнт дроблення, який може перевищувати 20. Частинки кінцевого продукту зазвичай мають кубічну форму з низьким вмістом лущинки.

3. Конусна дробарка: Приводиться в рух ексцентриковим валом, корпус дробарки обертається, створюючи періодично змінну порожнину для дроблення між собою та нерухомою підбарабанням (футером чаші). Матеріали подрібнюються шляхом стиснення та міжчастинкового стирання. Конусні дробарки здебільшого використовуються для вторинного та третинного дроблення, що дозволяє точно регулювати розмір вивантажуваного матеріалу.

4. Молоткова дробарка: Ця дробарка використовує високошвидкісний удар молотків для подрібнення крихких матеріалів. Вона підходить для обробки матеріалів середньої та низької твердості, таких як вапняк та вугілля.

Дробарка — це механічний пристрій, який використовується для подрібнення великих матеріалів на дрібніші частинки, що широко застосовується в таких галузях, як гірничодобувна промисловість, виробництво будівельних матеріалів та металургія. Її основні характеристики охоплюють принципи роботи, переваги в продуктивності, конструкцію, відповідні сценарії та вимоги до технічного обслуговування.

1. Продуктивність: Дробарки пропонують такі переваги, як високий коефіцієнт подрібнення, висока ефективність та економія енергії, а також контрольований розмір продукту. Високий коефіцієнт подрібнення означає, що матеріали можна подрібнювати до дрібнішого розміру; наприклад, ударні дробарки можуть досягати коефіцієнтів подрібнення понад 20. Обладнання часто розроблено для низького споживання енергії, а деякі моделі оптимізовані за рахунок конструкції порожнини, щоб мінімізувати надмірне подрібнення. Розмір продукту можна контролювати, регулюючи вихідний отвір або швидкість ротора для задоволення різних потреб процесу.

2. Структурна конструкція: Дробарки наголошують на надійності та адаптивності. Ключові зношувані деталі (такі як щелепні плити, молотки) виготовлені зі зносостійких матеріалів. Запобіжні пристрої (наприклад, гідравлічні системи або зрізні штифти/ламані перемикальні плити) оснащені для захисту обладнання від пошкоджень від перевантаження. Модульна конструкція полегшує технічне обслуговування, наприклад, системи змащування підшипників вимагають періодичного впорскування чистого мастила для продовження терміну служби.

3. Сценарії застосування: Хоча різні типи дробарок широко застосовуються, вони мають свою власну спрямованість. Щокові дробарки підходять для первинного та вторинного дроблення твердих матеріалів (наприклад, руд, гірських порід), відрізняючись простою конструкцією та здатністю обробляти великі розміри сировини. Молоткові дробарки та ударні дробарки більше підходять для крихких матеріалів середньої твердості та нижче (наприклад, вапняк, вугілля). Останні пропонують вищий коефіцієнт подрібнення, але їх ударні ребра зношуються швидше. Конусні дробарки використовуються для вторинного та третинного дроблення, а для застосувань, що вимагають суворого контролю розміру матеріалу, необхідні пристрої автоматичного регулювання.

4. Вимоги до технічного обслуговування: До них належать планове технічне обслуговування та запобігання несправностям. Ключові моменти включають: регулярну перевірку стану змащення підшипників, заміну зношених деталей (наприклад, прокладок сідла перемикача, молотків), забезпечення встановлення обладнання на рівному фундаменті та проведення випробувальних пусків без навантаження. Поширені проблеми, такі як підвищена температура оливи підшипника або ударні шуми під час роботи, слід негайно вирішувати, щоб мінімізувати час простою.