Вапняна обертова піч

Вапняна обертова піч (також відома як барабанна обертова піч)

Обертова піч для випалювання вапняку – це основне промислове обладнання, спеціально розроблене для випалювання вапняку з метою отримання активного вапна (що складається переважно з оксиду кальцію). Вона сприяє реакції розкладання вапняку на оксид кальцію та вуглекислий газ за високих температур, охоплюючи весь процес переробки сировини, використання теплової енергії та контролю якості продукції. Завдяки своїй вдосконаленій конструкції, ефективній теплообмінній здатності та стабільній експлуатаційній продуктивності це обладнання широко використовується у важкій промисловості, таких як виробництво будівельних матеріалів, хімічна промисловість та металургія. Воно служить важливою ланкою, що з'єднує вапнякову сировину з потребами переробних галузей.

Щодо своєї основної конструкції, обертова піч для випалювання вапна поєднує стабільність зі спеціалізацією. Вона складається з таких ключових компонентів, як корпус печі, система приводу, опорний пристрій, пристрій згоряння та герметизуючий пристрій. Корпус печі виготовлений з високотемпературної та корозійностійкої сталі, зсередини футерований композитними вогнетривкими матеріалами. Ця футеровка захищає корпус печі від високотемпературної ерозії, одночасно зменшуючи втрати тепла на випромінювання. Корпус печі спроектовано з нахилом 3,5%-4%, а співвідношення його довжини до діаметра зазвичай підтримується в межах від 11 до 16, що дозволяє йому адаптуватися до відхилення корпусу печі до ±150 мм. Система приводу оснащена безступінчастим двигуном регулювання швидкості, поєднаним з допоміжними приводами та резервними джерелами живлення, що забезпечує повільне та стабільне обертання корпусу печі. Опорний пристрій точно витримує вагу корпусу печі, гарантуючи плавну роботу.

Головною родзинкою є конструкція ущільнення. Верхня та нижня частини печі використовують комбіноване ущільнення від луски, що складається з металевої риб'ячої луски та гнучких матеріалів, що забезпечує коефіцієнт витоку повітря менше 10%, ефективно підтримуючи стабільне високотемпературне середовище всередині печі. Воно також поєднується з вертикальним передпідігрівачем з низьким перепадом тиску та вертикальним охолоджувачем з насадкою, утворюючи повноцінну систему теплообміну.

Його принцип роботи зосереджений на безперервному обертальному приводі + зонованому теплообміні, розділеному на три етапи: попередній нагрів, кальцинація та охолодження. Вапнякова сировина спочатку потрапляє у вертикальний попередній нагрівник, де ефективний попередній нагрів забезпечує швидкість розкладання 20%-25% перед потраплянням у піч. Він може безпосередньо використовувати дрібнозернисту сировину розміром 10-15 мм, покращуючи використання ресурсів. Попередньо нагрітий матеріал потрапляє в корпус печі з хвостової частини печі (верхній кінець). Використовуючи нахил печі та повільне обертання, він рівномірно котиться в окружному напрямку та рухається осьово з постійною швидкістю до верхньої частини печі (нижній кінець). Пристрій згоряння в верхній частині печі забезпечує тепло залежно від типу палива (вугілля, природний газ, важка нафта тощо), стабілізуючи температуру кальцинації всередині печі між 1250-1350°C, де вапняк проходить реакцію розкладання ядра. Потім кальциноване вапно потрапляє у вертикальний охолоджувач. Охолоджувач забезпечує зоновану вентиляцію, охолоджуючи вивантажене вапно до температури навколишнього середовища +80°C, що полегшує подальше транспортування та зберігання. Одночасно він може попередньо нагрівати вторинне повітря, що надходить у піч, до температури понад 700°C, що дозволяє рекуперувати та повторно використовувати відпрацьоване тепло, тим самим зменшуючи споживання палива. Відхідні гази, такі як вуглекислий газ, що утворюється в результаті горіння, очищуються перед викидами. Весь процес забезпечує безперервну та високоефективну роботу.

Основні технічні переваги обертової печі для випалювання вапна зосереджені у трьох вимірах: теплова ефективність, герметичність та стабільність.

1. Висока теплова ефективність: завдяки синергетичному ефекту вертикального попереднього підігрівача з низьким перепадом тиску та вертикального охолоджувача, значно покращується коефіцієнт рекуперації та використання відхідного тепла. Це не тільки скорочує довжину печі (співвідношення довжини до діаметра можна зменшити до 14-15) та зменшує тепловіддачу, але й знижує споживання енергії на одиницю продукції.

2. Відмінна герметичність: Комбінована конструкція герметизації від накипу ефективно контролює швидкість витоку повітря. У поєднанні з композитною вогнетривкою футеровкою це ще більше зменшує втрати тепла, забезпечуючи стабільне теплове середовище всередині печі.

3. Стабільна та надійна робота: Система плавного регулювання швидкості дозволяє точно регулювати швидкість обертання печі відповідно до різних виробничих потреб. Конфігурація допоміжних приводів та резервних джерел живлення запобігає перебоям у виробництві, спричиненим раптовими збоями. Крім того, обладнання має мало вразливих деталей та високу експлуатаційну швидкість.

Більше того, завдяки точному контролю температури кальцинації та часу перебування матеріалу можна ефективно уникнути таких явищ, як перегорання або недогорання, що дозволяє отримувати високоактивне вапно, яке відповідає суворим вимогам до якості сировини в переробних галузях промисловості.

Що стосується сценаріїв застосування, обертова піч для випалювання вапна демонструє високу адаптивність і є невід'ємною частиною кількох основних промислових секторів.

• У промисловості будівельних матеріалів його використовують для виробництва будівельного вапна, що забезпечує основну сировину для бетону, розчину та інших будівельних матеріалів.

• У хімічній промисловості він є ключовим постачальником сировини для виробництва хімічних продуктів, таких як карбід кальцію, кальцинована сода та відбілювач.

• Металургійна промисловість є однією з основних галузей її застосування. Отримане активне вапно використовується як флюс у процесах виробництва сталі для десульфуризації та дефосфоризації, безпосередньо покращуючи якість сталі.

Ринок пропонує вапняні обертові печі різних специфікацій та моделей. Великомасштабне обладнання може похвалитися перевагами високої виробничої потужності та стабільної роботи, що підходить для великих виробничих підприємств. Дрібномасштабне обладнання, що характеризується меншими інвестиціями та швидкою окупністю, відповідає потребам малих та середніх підприємств. Компанії можуть вибрати відповідну модель, виходячи з власних потреб у виробничій потужності та фактичних умов експлуатації.