Велика обертова піч

Велика обертова піч

Велика обертова піч є основним обладнанням для великомасштабної високотемпературної обробки в промисловому секторі. Завдяки видатним перевагам, таким як проста конструкція, надійне керування, висока робоча швидкість та мінімальна кількість зносостійких деталей, вона широко використовується в багатьох галузях промисловості, включаючи будівельні матеріали, металургію, хімічну інженерію та захист навколишнього середовища. Вона підходить для нагрівання та кальцинації різних матеріалів, таких як вапняк, боксити, цемент та глинозем, а також може обробляти спеціальні продукти, такі як переробка медичних відходів, виробництво хімічних добрив та покращення ґрунту. Будучи ключовим фактором для великомасштабних виробничих ліній, що дозволяє досягти безперервної та високоефективної роботи, вона одночасно забезпечує як дотримання екологічних норм, так і виробничу потужність завдяки передовим технологіям.

Що стосується конструкції основної конструкції, велика обертова піч поєднує міцність та стабільність. Вона складається з таких ключових компонентів, як циліндр, опорний пристрій, система приводу, ущільнювальні пристрої верхньої та задньої частини печі, а також пальник. Циліндр виготовлений з вальцювання сталевих листів і всередині футерований вогнетривким матеріалом, щоб протистояти ерозії за високих температур. Циліндр встановлений під певним нахилом відносно горизонтальної площини та підтримується на кількох комплектах опорних пристроїв за допомогою трьох опорних кілець. Основою приводної системи є комбінація головного двигуна, головного редуктора та відкритої передачі. Великий вінцевий зубчастий механізм закріплений на циліндрі поблизу опорного кільця на кінці подачі за допомогою тангенціальних пружинних пластин, що входить у зачеплення з провідною передачею знизу для передачі потужності та плавного обертання корпусу печі. Ущільнювальні пристрої підтримують стабільне середовище негативного тиску всередині печі, а пальник забезпечує безперервне джерело тепла для внутрішніх реакцій. Також інтегровано допоміжне обладнання, таке як ефективні вертикальні попередні підігрівачі та п'ятиступінчасті циклонні попередні підігрівачі, для подальшого підвищення теплової ефективності та виробничої потужності.

Його принцип роботи зосереджений на безперервному обертальному приводі + протитечному теплообміні. Матеріали надходять у піч з хвостової частини печі (верхній кінець циліндра). За допомогою нахилу циліндра та повільного обертання вони перемішуються по колу та рухаються осьово з рівномірною швидкістю до верхньої частини печі (нижній кінець), завершуючи весь процес нагрівання, кальцинації та розкладання. Паливо впорскується в піч з верхньої частини печі та спалюється. Отриманий високотемпературний газовий потік утворює протитечійний теплообмін з матеріалом, повністю передаючи тепло, щоб викликати фізичні та хімічні зміни в матеріалі. Кінцевий клінкерний продукт надходить у охолоджувач через ковпак печі для охолодження, тоді як відпрацьовані гази, що утворюються в результаті згоряння, виводяться з хвостової частини печі після теплообміну. ​​Такий режим безперервної роботи забезпечує основні переваги великої переробної потужності та стабільної ефективності виробництва.

Ключові характеристики великої обертової печі зосереджені у трьох аспектах:

1. Просте керування та надійна робота: забезпечує високий рівень автоматизації. Функції регулювання, керування та сигналізації виробничої системи централізовано керуються за допомогою ПЛК у головній диспетчерській, що вимагає меншої кількості операторів на місці та підвищує ефективність праці. Застосовується повний негативний тиск, що забезпечує плавний потік повітря та високий рівень безпеки.

2. Енергозбереження та захист навколишнього середовища: для видалення пилу використовуються імпульсні рукавні фільтри, що забезпечує низьку концентрацію викидів, що відповідає національним стандартам, ефективно захищаючи виробниче середовище. Його проста та керована конструкція також полегшує щоденну експлуатацію та технічне обслуговування.

3. Висока ефективність виробництва: Завдяки оптимізованій конструкції, яка усуває товсте покриття та утворення кілець всередині печі, ефективна площа поперечного перерізу збільшується. Це загалом збільшує виробничу потужність цементного клінкеру більш ніж на 10% та підвищує експлуатаційну продуктивність обертової печі більш ніж на 10%.

Щодо сценаріїв застосування, велика обертова піч демонструє високу адаптивність:

• У промисловості будівельних матеріалів це основне обладнання в лініях виробництва цементу для випалювання цементного клінкеру.

• У металургійній промисловості вона переробляє металеві руди, такі як боксити, оксид цинку та глинозем, видобуваючи металеві елементи шляхом реакцій кальцинації та відновлення.

• У хімічній промисловості виробляється хімічна сировина, така як алюмінієвий порошок, металевий магній та оксид магнію.

• У секторі охорони навколишнього середовища його використовують для обробки медичних відходів, небезпечних відходів, шламу тощо, досягаючи подвійної мети: відновлення ресурсів та відновлення навколишнього середовища.

Забезпечення ефективної роботи великої обертової печі вимагає уваги до допоміжних систем та ключових операційних моментів.

• Допоміжне обладнання: Продуктивність пальника безпосередньо впливає на результати кальцинації та споживання енергії. Слід вибирати моделі з високою ефективністю згоряння, широким діапазоном регулювання та гарною сумісністю з піччю. Комплексна система змащення та охолодження також є важливими для забезпечення довговічності обладнання. Галузеві стандарти охоплюють весь процес від проектування, виробництва, монтажу до введення в експлуатацію, забезпечуючи безпеку та довговічність обладнання.

• Під час експлуатації перед запуском необхідно провести комплексну перевірку цілісності компонентів та герметичності з'єднань. Під час експлуатації слід ретельно контролювати стан обладнання та зміни параметрів, а робочі параметри оперативно коригувати. Регулярне технічне обслуговування, заміна зношених деталей та очищення від накопиченого пилу необхідні для забезпечення довгострокової ефективної роботи.