Ротаційна піч для десульфуризації гіпсу

Ротаційна піч для десульфуризації гіпсу

Ротаційна піч для десульфуризації гіпсу є ключовим обладнанням для використання ресурсів промислового побічного продукту десульфуризації гіпсу. Вона перетворює дигідрат сульфату кальцію на напівгідрат гіпсу або безводний гіпс шляхом високотемпературної кальцинації та широко використовується в промисловості будівельних матеріалів, таких як виробництво штукатурного гіпсу, клейового гіпсу та інших виробів.

Принцип роботи та характеристики процесу: Ротаційна піч для десульфуризації гіпсу є типом обертової кальцинаційної печі. Її основний принцип полягає в досягненні рівномірного нагрівання матеріалів шляхом динамічної кальцинації всередині обертової печі. Матеріали подаються з головки печі та рухаються осьово вперед завдяки обертанню циліндра, а підйомні лопаті перекидають матеріали, забезпечуючи повний контакт із джерелом тепла. Камера згоряння розташована зовні корпусу печі, і тепло передається через циліндр для зневоднення гіпсу. Контроль температури в межах 120-180°C дозволяє отримати β-тип напівгідрату гіпсу, тоді як вищі температури дають безводний гіпс. Процес поділяється на високотемпературну швидку кальцинацію (ншшшшш 600°C, короткий час перебування) та низькотемпературну повільну кальцинацію (150-200°C, тривалий час перебування), причому остання є більш сприятливою для стабільної якості продукції.

Структура обладнання та ключові компоненти: Воно складається з шести частин: циліндра, приводного пристрою, систем подачі та розвантаження, системи горіння та системи керування, всі вони встановлені на сталевій рамі. Циліндр виготовлений з високотемпературних матеріалів, з максимальною робочою температурою до 1150°C, а траєкторію руху матеріалу можна оптимізувати, регулюючи нахил печі та швидкість обертання. Джерела тепла можна гнучко вибирати, такі як природний газ, вугільний газ або електроенергія, а система підтримує повністю автоматизоване керування для забезпечення безперервної та стабільної роботи.

Технічні переваги та цінність застосування: Обладнання характеризується високою тепловою ефективністю, точним контролем температури та стабільним фазовим складом продукту. Воно ефективно вирішує такі проблеми, як утворення кілець та несправності печей, що продовжує термін служби обладнання. З екологічної точки зору, воно використовує чисту технологію спалювання для дотримання норм викидів. Наразі процес обертової печі для десульфуризації гіпсу становить приблизно 40% від загального коефіцієнта використання десульфуризаційного гіпсу в Китаї, що робить його критично важливим компонентом утилізації ресурсів твердих відходів теплових електростанцій.

Застосування та ринок: Ротаційна піч для десульфуризації гіпсу є важливою для утилізації твердих відходів теплових електростанцій. Обладнання може бути налаштоване на основі характеристик матеріалу та обслуговує такі галузі, як промисловість будівельних матеріалів та хімічна промисловість, сприяючи циклічному використанню промислових побічних продуктів гіпсу.

Ротаційна піч для десульфуризації гіпсу – це високотемпературне термічне обладнання, яке використовується для переробки промислового побічного продукту десульфуризації гіпсу. Її основна функція полягає в перетворенні десульфуризаційного гіпсу на високоцінну промислову сировину шляхом кальцинації, що дозволяє використовувати тверді відходи та підтримує циркулярну економіку.

Основні функції обертової печі для десульфурації гіпсу включають:

1. Досягнення використання ресурсів твердих відходів: використання гіпсу десульфуризації (в основному складається з дигідрату сульфату кальцію) як сировини для високотемпературної кальцинації, його розкладання з виділенням газоподібного діоксиду сірки для подальшого перетворення на промислову сірчану кислоту, одночасно утворюючи побічні продукти пічного шлаку, які можна використовувати як цементну сировину або будівельні заповнювачі. Це вирішує проблему захоронення гіпсу десульфуризації, що утворюється такими підприємствами, як теплові електростанції та сталеливарні заводи, зменшуючи ризики забруднення навколишнього середовища.

2. Перетворення хімічних складів за допомогою реакцій термічного розкладу: контролюючи градієнти температури всередині обертової печі (наприклад, зони попереднього нагрівання, кальцинації та охолодження), дигідрат гіпсу зневоднюється при 120-180°C для отримання напівгідрату гіпсу (будівельного гіпсу) або перетворюється на безводний гіпс (твердий гіпс) при вищих температурах, що відповідає різним промисловим вимогам.

3. Підтримка кількох технологічних маршрутів: Ротаційна піч може використовувати методи прямого нагріву (контакт між гарячим димовим газом та матеріалами) або непрямого нагріву (за допомогою пари, термального масла тощо), адаптуючись до різного вмісту вологи та розміру частинок різних джерел гіпсу для десульфуризації для забезпечення стабільної якості продукції.

4. Сприяння розвитку зелених промислових ланцюгів: проекти зазвичай інтегруються із системами десульфуризації димових газів, утворюючи ланцюг перетворення відходів на ресурси, що значно підвищує ефективність використання ресурсів.