Автоматичне розтягування, скручування, стиснення, формування спіральної пружини з ЧПУ, виготовлення, виробництво та виготовлення машини
Експлуатаційні характеристики:
Комп'ютеризована машина для намотування пружин з ЧПУ з новим зовнішнім виглядом і надійною якістю. Подача, різання та зменшення діаметра мають редукторну кулькову гвинтову структуру, а муфта та двигун використовують японські оригінальні серводвигуни, які мають більш розумну структуру та прості в експлуатації та обслуговуванні.
- інформація
Принцип роботи машини для намотування пружин полягає в обробці сталевого дроту або смуги пружинної сталі в бажану форму пружини за допомогою спільної дії ряду механізмів і компонентів.
Основною функцією машини для навивання пружин є виробництво пружин, а її принцип роботи передбачає спільну дію кількох ключових механізмів і компонентів. Ці установи включають механізми випрямлення, механізми подачі, механізми змінного діаметра, механізми регулювання кроку та механізми різання. Кожна установа має свою особливу функцію та роль, працюючи разом, щоб забезпечити точне виготовлення пружин.
Механізм випрямлення: розташований між стійкою для матеріалу та подаючим роликом, складається з двох наборів випрямляючих роликів, мета полягає в тому, щоб усунути початкову деформацію вигину сталевого дроту, забезпечити, щоб сталевий дріт міг прямо входити у формувальне обладнання, і таким чином покращити точність пружини.
Механізм подавання: сталевий дріт стискається однією або двома парами подаючих коліс, і обертання подаючих коліс змушує сталевий дріт рухатися вперед по прямій лінії. Кількість обертів подаючого колеса контролюється кількістю зубців віялоподібної неповної шестерні, тим самим точно контролюючи довжину подачі.
Механізм змінного діаметра: механізм, який контролює зовнішній діаметр пружини, складається з двох верхніх стрижнів і кулачка змінного діаметра, який приводить у рух верхній стрижень. При необхідності можна виготовити циліндричні пружини або пружини змінного діаметру.
Механізм регулювання кроку: Крок пружини контролюється ножем кроку та кулачком зі змінним кроком, щоб забезпечити відповідність ефективної кількості обертів і висоти пружини вимогам.
Ріжучий механізм: після намотування та формування пружини сталевий дріт розрізається, щоб завершити процес виготовлення пружини.
Робочий процес машини для намотування пружин приблизно такий: спочатку сталевий дріт або смуга пружинної сталі подається в машину для намотування пружин через повністю автоматичний пристрій подачі дроту; Потім через механізм випрямлення усувається деформація вигину; Далі механізм подачі направляє сталевий дріт у механізм регулювання діаметра та кроку для формування бажаної форми пружини; Нарешті, ріжучий механізм відрізає виготовлену пружину, завершуючи весь процес виготовлення. Цей процес забезпечує високу точність і ефективність виробництва пружин за рахунок точного контролю і координації роботи різних механізмів.