Кілька поширених проблем і методів усунення несправностей під час випалювання сировини у вапняних печах

З поступовим впровадженням національної політики охорони навколишнього середовища кількість вапна також збільшується з року в рік. Як основний постачальник обладнання для лінії виробництва вапна, компанія Henan Zhengkuang Machinery Co., Ltd. узагальнила кілька поширених проблем і несправностей під час випалювання сировини в вапняній печі на основі багаторічного досвіду обслуговування клієнтів. Підхід.

     NO.1 Розмір частинок занадто великий

     Швидкість випалу вапняку залежить від температури контакту між вмістом вапна та поверхнею вапняку. Однак при певній температурі швидкість випалу вапняку залежить від розміру частинок вапняку. Чим більше вміст матеріалу, тим повільніше швидкість прожарювання. Тут, оскільки теплопровідність вапна менша, ніж хід випалу вапна, товщина вапняного шару поступово збільшується, тим важче тепло проникає всередину каменю, і швидкість випалу також повільніша. Тому великі шматки вапняку часто затискаються, і першою причиною цього є палене вапно. Розмір частинок у звичайних вертикальних печах слід контролювати на рівні 40-80 мм. Для великих печей розмір частинок можна зменшити до 50-150 мм. Щоб заощадити вартість вапняку, також можна використовувати виключно дрібні камені.

     NO.2 Частка палива мала або калорійність палива низька

     Частка палива, що використовується в печі змішаного типу, залежить від технічних характеристик печі. Вугілля, яке використовується в печі зі змішаним спалюванням, зазвичай має теплотворну здатність понад 5500 ккал. Розмір частинок необхідно певною мірою контролювати, а при використанні вугільного порошку необхідно відповідним чином додавати воду.

     NO.3 Подача повітря необґрунтована

     Камінь у вапняній печі нагрівається і прожарюється за рахунок горіння палива, а паливо спалюється киснем (повітрям). Горіння будь-якого палива має відповідати трьом умовам, включаючи паливо, кисень і вогонь, усі вони є незамінними, і вітер має бути сильним, а вогонь рівномірним. Крім певної частки палива, необхідно також забезпечити раціональність подачі повітря. На поперечному перерізі печі деякі ділянки мають великий об’єм повітря, а деякі – малий. Області з сильним вітром будуть спалені добре, але області зі слабким вітром, природно, спричинять спалювання сировини. Подача повітря має бути розумною, щоб повітря могло продуватися рівномірно по всій секції печі, щоб паливо могло спалюватися рівномірно.

     NO.4 Перегрів

     Якість негашеного вапна залежить, по-перше, від вмісту оксиду кальцію і оксиду магнію, по-друге, від швидкості вигорання негашеного вапна. Сире випалювання означає, що частина вапняку не повністю розклалася, тоді як надмірне випалювання означає, що вапняк надмірно кальцинований, що робить негашене вапно щільним, яке також називають паленим вапном або паленим вапном. Ця частина негашеного вапна має низьку активність і її важко диференціювати при подальшому виробництві. Нормальна температура горіння звичайного вапняку становить 1000-1200 ℃. Перегоріла зола зазвичай утворюється внаслідок тривалого горіння при занадто високій температурі. На поверхні з'являються тріщини або склоподібні раковини. Об’єм значно зменшується, колір стає чорним, а об’єм блоку збільшується. Щоб впоратися з перегоранням, першим кроком є ​​перевірити, чи не занадто велика частка палива, і її слід відрегулювати до розумного співвідношення. Кількість вугілля має повністю враховувати якість вугілля, а подачу повітря також слід відрегулювати відповідно до нього.

     Кілька операційних проблем і рішень

     NO.1 Зона кальцинування рухається вгору

     У зоні випалу звичайної вертикальної печі, якщо верхня температура підвищується в середині корпусу печі, температура золи знижується, вміст CO₂ відповідно зменшується, об’єм повітря є великим, а надлишок кисню збільшується, це означає, що випал ремінь перемістився. Після того, як стрічка кальцинування переміститься, паливо буде Верхня частина печі згорає рано. Коли шихта потрапляє в зону випалу, паливо не має вогневої потужності, і кількість спаленого вапна, природно, збільшується. Регулятор верхньої температури занадто високий, або паливо, що надходить у піч, подрібнюється та згорає передчасно. Тиск вітру та об’єм повітря занадто великі, або розмір частинок вапняку занадто великий, вентиляція плавна, а кількість викиду золи незбалансована, що також є причиною того, чому зона кальцинування рухається вгору, що призводить до великого спалювання сировини.

     Зіткнувшись з цією ситуацією, ви повинні:

     01 Під час спалювання вапна в печі тиск вітру та об’єм повітря зменшуються, щоб перемістити шар вогню вниз. Якщо верхній тиск низький, його можна відповідно збільшити.

     02 Збільште кількість викиду золи та відповідно збільште співвідношення палива, щоб компенсувати втрати тепла, спричинені високою верхньою температурою, коли вона не повернулася до нормального значення, і відрегулюйте її до нормального значення після того, як вона повернеться до нормального.

     03 Перевірте та відрегулюйте розмір частинок сирого палива: якщо вміст паливного порошку занадто високий, додайте достатньо води, щоб наситити його, щоб збільшити його зчеплення з каменем і затримати час горіння палива.

     NO.2 Зона кальцинування рухається вниз

     Коли виявлено, що верхня температура низька, а температура золи підвищується, це означає, що вітер і вогонь не спалили паливо у важких випадках. Випалювання вапна також збільшується, і при цьому знижується концентрація CO₂, що означає, що зона прожарювання переміщується вниз. Основна причина такої ситуації полягає в тому, що об’єм повітря невеликий, кількість завантаженого каменю та кількість золи, що виділяється, є великими, через що суміш швидко рухається вниз, а зона охолодження скорочується. Повітря надходить у зону випалу до того, як воно достатньо нагріте, викликаючи розкладання карбонату кальцію. Коли CO₂ зменшується, кількість спаленого вапна відповідно збільшується. Крім того, якщо сировина фрагментована або відхилення розміру частинок велике, опір у печі зростає. У цей час тиск повітря не низький, але фактичного обсягу повітря недостатньо.

     Зіткнувшись з цією ситуацією, ви повинні:

     Відповідним чином зменшіть кількість завантаження каменю та вивантаження золи, відповідно збільште об’єм повітря, якщо верхній тиск занадто великий, ви можете відповідним чином зменшити партію матеріалу, змінити часткове подрібнення сировини, відповідно збільшити частку великих частинок, зменшити різниця розмірів частинок і зменшення опору в печі. Маленький. Відрегулюйте масу палива та каменю відповідно до вимог процесу.

     NO.3 Область випалу розширена

     Розширення зони кальцинування призведе до підвищення температури верху та температури золи, зниження CO₂, а також збільшення кількості вапна, яке потрібно спалити. У важких випадках червоний попіл з’являється на верху печі та під вогнем, тобто червоний з’являється з обох кінців. У печі утворюються вузлики або погана місцева вентиляція. Причина полягає в тому, що паливний коефіцієнт занадто великий, а однорідність вапняку погана. У печі утворюються вузлики або погана місцева вентиляція. У той же час, на стінках печі звисають вузлики або матеріали, і відбувається сегрегація вентиляції. Вузлики або звисаючі матеріали перешкоджають нормальному падінню матеріалу, а вентиляція є поганою. Оскільки грудки відпадають під впливом потоку матеріалу, зона випалу також буде подовжена на певний період часу.

     Зіткнувшись з цією ситуацією, ви повинні:

     Відповідним чином зменшіть виробництво, відрегулюйте розмір частинок сировини, зменшіть співвідношення палива та відповідно збільште об’єм повітря. Тимчасово зменште висоту шару матеріалу, а потім поверніть матеріал до нормального рівня.

     NO.4 Утворення вузлів

     Утворення вузлів є основною несправністю в печах зі змішаним опаленням, включаючи газові печі. У цей час ви можете знайти:

     (1) Температура золи залишається високою весь час, спалювання сировини відбувається одночасно з вивантаженням вапна, а вміст CO₂ у пічному газі залишається низьким протягом тривалого часу;

     (2) Висота поверхні матеріалу не відповідає кількості викинутої золи. Скорочується час перебування матеріалу в печі, але подовжується час викиду золи. Зола змішується з незгорілим паливом і некальцинованим вапняком, утворюючи зелений попіл.

     Основні причини:

     (1) Коефіцієнт палива занадто високий, або в паливі занадто багато домішок, що призводить до легкоплавкої речовини.

     (2) Незважаючи на те, що співвідношення невисоке, паливо локально концентрується, а кальцинування відбувається інтенсивно, утворюючи матеріали, що висять на стінках печі.

     (3) Якщо відбувається відключення електроенергії або звичайне виробництво не може виконуватися протягом тривалого часу, можуть легко утворюватися грудки, коли зона високої температури залишається в печі занадто довго або присутні домішки.

     Зіткнувшись з цією ситуацією, ви повинні:

     01 Відрегулюйте співвідношення палива, відрегулюйте тиск вітру та зменшіть вміст домішок у сирому паливі.

     02 Зменшіть кількість завантаження або збільште кількість вивантаження золи, зменшіть висоту поверхні матеріалу, оголіть грудки або звисаючі матеріали та змусьте їх впасти після охолодження та впливу навантаження. У важких випадках слід вжити невеликі вибухові заходи.

     03 Змініть змішування та розподіл сировини та палива, щоб уникнути надмірного використання місцевого палива.

     04 Збільште частоту завантаження та вивантаження золи, щоб збільшити потік матеріалів і уникнути прилипання.

     NO.5 часткова піч

     Коли піч знаходиться в частковій печі, з верхньої частини печі можна побачити, що поверхня матеріалу нахилена, і матеріал швидко вивантажується з одного боку. Вогняний шар з одного боку темний, що вказує на велику різницю температур між вогняним шаром на поверхні матеріалу. З нижньої частини печі видно, що зола швидко виходить локально або з одного боку під час вивантаження золи, а червона зола іноді виходить, коли тут висока температура золи. Основні причини:

     (1) Суміш розподіляється нерівномірно або зола нерівномірно викидається, що спричиняє локальні конкреції в печі, що призводить до сегрегації місцевої вентиляції. Вирішення питання про тканину в цій ситуації є критичним.

     (2) Неправильне регулювання обладнання для вивантаження золи призводить до незбалансованого вивантаження золи.

     (3) Форма печі є невиправданою, а кут між секцією охолодження та секцією опускання золи занадто малий, що спричиняє часткове поворот і погане вивантаження матеріалу.

     Зіткнувшись з цією ситуацією, ви повинні:

     Поширені запитання щодо газових печей

     За винятком вищезазначених поширених проблем, газова піч приблизно така ж, як і змішана піч. Ключовим є регулювання температури полум'я горіння. Газове полум’я, як правило, потребує регулювання співвідношення об’єму та тиску повітря та газу відповідно до складу та теплотворної здатності різних газів.

     Поширеною проблемою газу з високою теплотворною здатністю є перегорання, а поширеною проблемою газу з низькою теплотворною здатністю є перегорання. Однак у разі перепалювання або перепалювання необхідно проводити спеціальний аналіз. Багато випадків горіння при використанні газу з високою теплотворною здатністю викликані перегоранням. Завдяки високій теплотворній здатності газу полум’я створює дуже високу температуру, як тільки воно виходить із пальника, що спричиняє спікання пальника та блокує полум’я від глибокого проникнення. Це неминуче призведе до горіння сировини в центрі печі. Іншими словами, через неправильне регулювання температури випалу, вапняк спочатку спалиться. Поверхня спечена для утворення твердої оболонки. Зовні воно виглядає як пережарене, але насправді воно сире всередині. Ці проблеми безпосередньо пов’язані з типом печі та використовуваним пальником.